詳細的有機硅粘合劑

1、硅酮膠

根據(jù)原料來源，有機硅膠粘劑可分為硅樹脂基膠粘劑和硅橡膠基膠粘劑。前者主要用于粘接金屬和耐熱非金屬材料。所得的膠粘劑可以為-60，可在℃?200℃的溫度范圍內(nèi)使用；后者主要用于粘合耐熱橡膠，橡膠和金屬以及其他非金屬材料。自1960年代以來，RTV硅橡膠逐漸發(fā)展起來。

有機高分子材料化學改性的聚有機硅氧烷。

由酚醛樹脂，環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂和聚氨酯樹脂改性，具有良好的粘合性能，可以在室溫下固化，并且耐高溫。硅樹脂與鐵，鋁和錫等金屬具有良好的粘合性能，并且也易于與玻璃和陶瓷粘合，但與銅的粘合性較差?；诩冇袡C硅樹脂的有機有機硅粘合劑，與有機硅樹脂混合作為基礎(chǔ)材料，添加無機填料和溶劑，在固化過程中釋放出小分子，需要加熱和加壓。

2、有機硅壓敏膠

根據(jù)化學結(jié)構(gòu)，有機硅粘合劑分為甲基型和苯基改性型。它由生硅橡膠和通常為MQ樹脂（水玻璃和三甲基氯硅烷的縮聚物）組成。它是一種線性聚硅氧烷，是一種連續(xù)相，其中甲基側(cè)基可以被苯基部分取代。原料橡膠和樹脂溶解在溶劑中，并且通過羥基之間的縮合彼此發(fā)生化學反應(yīng)。

硅酮壓敏膠粘劑可以與各種難粘材料粘合，例如未處理的聚烯烴，氟塑料，聚酰亞胺和聚碳酸酯。它們已成功用于阿拉斯加輸油管道的粘接。也可用于制造玻璃布膠帶，云母絕緣帶等。廣泛用于汽車，造船技術(shù)，發(fā)電機和電動機的電絕緣，化學蝕刻處理的掩膜，氣體屏蔽和化學屏蔽。

3、硅橡膠

根據(jù)其硫化方法，硅橡膠分為高溫硫化硅橡膠（HTV）和室溫硫化硅橡膠（RTV）。由于高溫硫化硅橡膠膠粘劑的粘結(jié)強度低，加工設(shè)備復雜，因此其應(yīng)用受到很大限制。

不同交聯(lián)劑類型的鍵合性能順序為：脫乙酸型>胺型>酮肟型>酰胺型>醇型。對于大多數(shù)材料而言，乙酸類型具有低成本和良好的粘結(jié)強度。中性室溫硫化硅橡膠由于其非腐蝕性而迅速發(fā)展。酮RTV具有良好的粘合性能，耐熱性和儲存穩(wěn)定性，無味，無腐蝕性，不使用有機羧酸金屬鹽作為催化劑，并且該硫化橡膠無毒?；旌辖宦?lián)劑的使用也有利于提高粘合強度。常用的催化劑是錫，鈦，鉑和其他有機化合物，胺以及有機鉛，鋅，鋯，鐵，鎘，鋇和錳的羧酸鹽。鈦絡(luò)合物催化劑的使用可以提高醇型RTV的結(jié)合強度。硫化時間可以通過調(diào)整催化劑的種類和量來控制。辛酸亞錫可在數(shù)分鐘內(nèi)使密封膠膠凝，而二月桂酸二丁錫可在數(shù)小時內(nèi)膠凝。

4、硅烷偶聯(lián)劑

硅烷偶聯(lián)劑是一種具有特殊結(jié)構(gòu)的有機硅化合物，其通式為Y-R-SiX3，其中Y是可以與氨基，乙烯基，硫醇，環(huán)氧，甲基丙烯?；扔袡C化合物反應(yīng)的官能團。 R為短鏈亞烷基； X是可被水解并產(chǎn)生-OH的基團，例如烷氧基，酰氧基和鹵素。 X和Y是具有不同反應(yīng)特性的兩種反應(yīng)性基團。其中，X易于與無機化合物形成牢固的化學和物理鍵； Y易與有機樹脂，橡膠等形成牢固的化學或物理鍵，因此通過硅烷偶聯(lián)劑可結(jié)合無機和有機材料獲得滿意的效果。

硅酮偶聯(lián)劑不僅可以用作復合材料的界面處理劑，防水劑和增強劑，還可以廣泛用作增粘劑，表面改性劑，交聯(lián)劑，金屬防銹和防氧化，玻璃和陶瓷。纖維，皮革和皮革的后處理以及油的提取和運輸。

陽離子偶聯(lián)劑和過氧化物類偶聯(lián)劑對于提高聚烯烴熱塑性樹脂的強度特別有效。含有巰基的偶聯(lián)劑在橡膠彈性體中具有良好的作用。三官能硅烷偶聯(lián)劑的較大問題是硅烷中的官能團容易與樹脂基團反應(yīng)以降低樹脂的儲存穩(wěn)定性。因此，出現(xiàn)了一系列雙官能硅烷偶聯(lián)劑，其克服了三官能硅烷偶聯(lián)劑。上述缺點的代理商。

總結(jié)一下

由于有機硅的獨特結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的耐候性，耐久性，耐高低溫性，抗紫外線輻射性和彈性粘結(jié)能力，因此被廣泛用作建筑，電子和消費產(chǎn)品中的密封劑，其優(yōu)異的性能部分抵消了高成本。的價格。隨著復合材料科學的發(fā)展，在過去的十年中，有機硅與其他低成本有機材料的結(jié)合使用使有機硅在許多領(lǐng)域（尤其是在高需求的領(lǐng)域）具競爭力，并且可以繼續(xù)適應(yīng)和擴展新的需求。有機硅的低表面張力使其成為一種優(yōu)異的脫模劑材料，廣泛用于食品，包裝建筑，汽車，電子產(chǎn)品和模制產(chǎn)品領(lǐng)域。